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Como hacer jabon liquido para lavadora [Formulaciones] Detergente liquido

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Como hacer jabon liquido para lavadora [Formulaciones] Detergente liquido 

Formulaciones
    En este tipo de empresas es muy importante la parte de formulaciones de productos, regularmente el departamento de control de calidad es quien está a cargo, tanto de las nuevas formulaciones o desarrollos de productos nuevos, como de las fórmulas de productos ya existentes que se comercializan en la actualidad; por medio del Departamento de Mercadeo y Ventas.

 El departamento de control de calidad ayuda a la gerencia de producción a tomar decisiones, cuando por cualquier motivo se tenga que sustituir alguna materia prima que no se encuentre en el mercado, esto se hace sin alterar las especificaciones del producto. 

   En algunos casos son los mismos proveedores quienes ya venden la formula de un producto especifico, incluyendo dentro de la misma materia prima que ellos distribuyen. 

 Es por ello que resulta aconsejable mantener un estrecho contacto entre el sector de mercadotecnia de la empresa, proveedores y fundamentalmente con el departamento de producción, para tener la menor cantidad posible de problemas y una mayor probabilidad de alcanzar el éxito con el producto formulado, o buscar asesoramiento externo con profesionales en la materia. 

  La formulación es muy importante ya que de ella depende en gran medida el éxito o el fracaso de un producto, determina también la cantidad de materia prima y los diferentes tipos de materia prima que se van a utilizar en determinado producto, es una guía tanto para el departamento de materia prima y el departamento de mezclado, porque; además de incluir las cantidades de materia prima también incluye los pasos a seguir para la elaboración del producto. Actualmente se utilizan fichas técnicas, para todos los productos que se fabrican en la empresa, estas se van modificando según los cambios que establezca el departamento de mercadeo o por sugerencia de producción. 

 Aquí se especifican los envases, etiquetas, color, olor, presentación que lleva cada producto, cuando son productos nuevos contiene todas las especificaciones que lleva el producto para información de los departamentos involucrados, incluyendo estimados de los tres primeros meses de lanzamiento.Cuando se mejora un producto o cambia de presentación, se actualiza la ficha técnica del producto.

  Las fichas técnicas ayudan a llevar un mejor control, con las especificaciones de productos, diferentes contra tipos que se puedan usar en productos que lleven algún tipo de color, especificación o norma y su respectivo proveedor.

En la parte de fabricación de productos es muy importante seguir al pie de la letra la fórmula de cada producto, esto incluye en el caso de productos en mezcla, ir utilizando las materias primas según la fase que se esté trabajando, por lo que hay que tener cuidado en trabajar cada fase de acuerdo a la instrucción y a la temperatura adecuada para que no se tengan inconvenientes en el momento de realizar la misma.
  La fabricación del batch debe ser realizado por lo menos con 3 días de anticipación, de esta forma se pueden prever posibles problemas en la fabricación. El departamento de control de calidad realiza varias pruebas con la muestra que se le traslada de cada batch fabricado, en este caso en particular, dependiendo del tipo de producto, así son las pruebas que se realizan en el granel.

Dentro de las diferentes pruebas fisicoquímicas elaboradas por control de calidad: 
Se realiza una comparación de color con el estándar ya establecido que posee el departamento de control de calidad 
Se analiza el lote y se compara al estándar 
Se analiza la viscosidad, Sólidos, Color, Tiempos de Secado,Ph, densidad y gravedad específica.
Se realizan pruebas de aplicación para que no contenga partículas o agentes externos ajenos a la formulación.El analista de laboratorio de control de calidad revisa cada una de estas características, puede variar en algunos casos según el proceso de fabricación, pero debe ajustarse al estándar establecido siempre y cuando no se salga de de lo requerido, es importante mencionar que cada producto tiene un rango de aceptación de ph, humedad y viscosidad. 

  Para no cometer errores en la fabricación se deben de tener en consideración algunos puntos como:

1. Seguir al pie de la letra el proceso establecido para la fabricación
2. Utilizar los ingredientes o materia prima solicitada por la fórmula y no sustituirlos. 
3. Incluir todos y cada uno de los ingredientes o materia prima solicitados en la fórmula. 
4. Aplicar los pesos y cantidades indicados en la fórmula. 
5. Utilizar las temperaturas establecidas. 
6. Utilizar el equipo adecuado también se hace un análisis de humedad para detectar contaminación por agua en la materias primas susceptibles de absorción de humedad para no alterar las propiedades de los productos, este análisis se realiza a los productos del tipo glicol-éteres.

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